Comment fabriquez-vous les blocs AAC ?

Les blocs AAC (Autoclaved Aerated Concrete) sont fabriqués selon un processus précis qui comprend les étapes suivantes :

Préparation des matières premières : les principaux ingrédients utilisés dans la production de blocs AAC sont le sable ou les cendres volantes, le ciment, la chaux, le gypse et l'eau. Ces matériaux sont soigneusement sélectionnés et proportionnés pour obtenir les propriétés souhaitées des blocs.

Mélange : Les matières premières sont soigneusement mélangées dans une centrale de malaxage ou un mélangeur pour assurer une distribution uniforme. Le processus de mélange peut impliquer l'ajout de poudre ou de pâte d'aluminium, qui agit comme un agent moussant.

Moussage : Pour créer la structure aérée des blocs AAC, une réaction chimique est induite en introduisant de la poudre ou de la pâte d'aluminium dans le mélange. Cela génère de l'hydrogène gazeux, ce qui entraîne un effet moussant. Les bulles de gaz se dilatent dans tout le mélange, formant des poches d'air dans le matériau.

Moulage : Le mélange moussant est versé dans des moules, qui ont souvent la forme de blocs rectangulaires. Les moules peuvent être en acier ou en d'autres matériaux appropriés. Pendant le processus de coulée, des précautions sont prises pour assurer un remplissage et un compactage appropriés du mélange.

Durcissement : Une fois moulés, les blocs AAC sont soumis à un processus de durcissement, qui consiste généralement à les placer dans une chambre de durcissement ou un autoclave. Les blocs sont exposés à de la vapeur à haute pression à une température spécifique pendant plusieurs heures. Ce processus facilite les réactions chimiques au sein des blocs, entraînant la formation de silicate de calcium hydraté (CSH) et le développement de la résistance et de la stabilité.

Découpe et façonnage : Après le durcissement, les blocs solidifiés sont retirés des moules et subissent des processus de découpe et de mise en forme. Ces processus peuvent être effectués manuellement ou à l'aide de machines spécialisées. Les blocs peuvent être découpés en différentes tailles selon les dimensions souhaitées.

Contrôle de la qualité et finition : Les blocs AAC finaux sont inspectés pour la qualité et la précision dimensionnelle. Ils peuvent subir des processus de finition de surface tels que le meulage, le ponçage ou le revêtement pour améliorer leur apparence ou améliorer le lissé de la surface si nécessaire.

Le processus de fabrication exact peut varier en fonction de l'équipement, des techniques et des formulations spécifiques utilisés par différents fabricants de blocs AAC. Il est important de suivre les normes et directives établies pour assurer la production de blocs AAC de haute qualité.